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无机富锌底漆的施工有可能会出现的问题

文章出处:松瀛水漆 人气:发表时间:2018-04-24 10:40

       无机富锌底漆施工工艺比较复杂,对施工环境、表面处理、施工工艺等要求较高,如无法掌控这些要求,会出现附着力不好、起泡、针孔、出现白锈等缺陷。下面为大家讲述其原因及解决方法:

 
  1、附着力不好
 
       底漆与基材附着力不好。主要是前期的表面处理措施不当,基材表面如有残存的氧化皮、铁锈应清洁干净;基材过于光滑,也会引起涂层的机械附着。因此,基材表面要有合适的清洁度和粗糙度。一般来说,喷砂除锈达Sa2.5级以上,表面粗糙度达40~75μm。过高的粗糙度会影响涂层的平整度以及波峰处的防护效果。

 
       层间附着力不好。主要原因是底漆固化不充分就涂刷中间漆或面漆。一般固化要求相对湿度至少在50-60%以上,温度在20℃以上时,其固化时间为12~24h。涂覆中间漆时,应保证底漆实干,测试实干方法,用稀料擦拭漆膜不掉时,涂覆中间漆。
 
无机富锌底漆的施工有可能会出现的问题
 
  2、涂膜皲裂
 
      干膜厚度会导致涂层龟裂。尤其是钢结构的内角焊缝以及H型钢的腹板和翼缘板的焊缝处,极易造成涂膜开裂。对于复杂结构,建议使用大枪嘴喷枪。如发现漆膜有过厚流挂倾向,马上用刷子刷平。

 
  3、起泡、针孔
 
       当溶剂型的后道漆喷涂于有孔隙的表面上时,部分溶剂渗入到孔隙里。减压和瞬间的溶剂挥发导致表面温度降低,随之温度又急剧升高使气体膨胀,在底漆不平表面中的空气冲破漆面释放形成了气泡或针孔。环境温度越高此现象越严重。
       为了消除此种缺陷,涂覆专用环氧底漆,在进行中间漆和面漆涂覆,减少起泡现象。

 
  4、白锈
 
    由于底漆里含有大量的锌粉,锌和纯水接触且空气极少或根本没有空气时会形成大量的锌盐Zn(OH)2,也就是白锈,这锌盐属于两性氧化物,很不稳定,微溶于水,无法形成封闭薄膜,也就没有保护作用。因此,在涂刷面漆之前需除去锌盐。可用高压水冲洗,也可用尼龙刷刷洗后再用清水冲洗。


 

此文关键字:无机富锌底漆,环氧底漆,面漆,中间漆

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